Moduli:
1: Diritti e doveri dei lavoratori temporanei (4 ore teoria)
o Diritti e doveri dei lavoratori temporanei;
2 Salute e sicurezza sui luoghi di lavoro D.lgs 81/2008 (4 ore teoria)
o Concetti di rischio, Concetto di danno, Concetto di prevenzione, Concetto di protezione, Organizzazione della prevenzione aziendale, Diritti e doveri e sanzioni per i vari soggetti aziendali, Organi di vigilanza, Controllo e assistenza
3: Interpretazione della documentazione: lettura del disegno tecnico, cicli di montaggio, distinte base di particolari, complessivi meccanici, impianti (44 ore: 16 T e 28 P)
o Nozioni fondamentali. Gli strumenti: le squadre, il compasso. Normazione e unificazione. Enti di Normazione. Processo di elaborazione di una norma. Linee: tipi fondamentali. I fogli da disegno. Scale di ingrandimento e di riduzione. Proiezioni assonometriche e ortogonali Sezioni. Norme di quotatura. Linee di misura e di riferimento. Disposizione della quote. Sistemi di quotatura. Rugosità. Tolleranze dimensionali, geometriche, di forma. Smussi e arrotondamenti, Filettature, Saldature e rappresentazione
o Esercitazioni pratiche: Lettura del disegno tecnico, disegni di gruppi, sottogruppi di particolari meccanici; Lettura dei cicli di montaggio e delle distinte base di gruppi, sottogruppi e particolari; Valutazione della disponibilità e della conformità di tutti i pezzi a distinta base;
4: Il controllo qualità in produzione e gli strumenti di misura (32 ore: 20 ore T + 12 ore P)
o Il controllo qualità in produzione: introduzione agli standard qualitativi Data Collection e Chek list in produzione Trattamento di materiali non conformi e azioni correttive Non Conformità e non Macchinabilità Strumenti di officina, di misura e sistema internazionale dimisura (S.I.); Grandezze fondamentali derivate; Calibro, Micrometro a Nonio e digitale, Truschino e piano di riscontro; Truschino per la tracciatura e bulino per tracciature; Rugosimetro, funzionamento e risvolti Economici della qualità di finitura (cenni) Comparatore, Goniometro e la misura degli angoli piani; Squadre per la perpendicolarità;
o Raggimetro, Spessimetro, Contafiletti, Blocchetti di riscontro
o Esercitazioni pratiche di utilizzo degli strumenti di misura.
5: Materiali e caratteristiche (24 ore: 24 T)
o Metalli e non metalli. Proprietà: fisiche, tecnologiche, meccaniche e chimiche dei metalli. Leghe metalliche. Il ferro e le sue leghe: acciaio e ghisa. Alluminio e leghe. Rame e leghe: ottone e bronzo. Laminazione, trafilatura, estrusione e stampaggio. Prove ed esami sui materiali metallici. Prova di resistenza a trazione. Resilienza. Durezza. Prova di durezza Brinell, Vickers, Rockwell. Nozioni sulle filettature e loro rappresentazione.
6: Macchine Utensili Tradizionali (12 ore: 12 T)
o Parametri di taglio, moti di taglio e avanzamento; Utensili per il taglio dei metalli; Tornio, descrizione, lavorazioni, utensili da tornio; Trapano, descrizione, lavorazioni; Fresatrice, descrizione, lavorazioni, utensili; Limatrice, piallatrice e stozzatrice, descrizione e lavorazioni; Segatrice. Descrizione, lavorazioni; Brocciatrice, brocciatura, caratteristiche geometriche; Rettificatrice.
7: Le macchine a controllo numerico CNC – Introduzione, lavorazione e cenni di programmazione con linguaggio Fanuc (80 ore: 32 ore T + 48 ore P)
o Richiami di tecnologia sulle lavorazioni di tornitura Definizione di Controllo Numerico: C.N. Automazione MU e loro evoluzione Integrazione CAD – CAM; Gli assi di una MU/CNC; Il sistema CNC: l’unità di governo, dispositivi di input, dispositivi di output, componenti controllabili; Struttura e componentistica meccanica di MU a CN; Elementi fondamentali di un linguaggio CNC; N numero di blocco; G funzioni preparatorie; M funzioni ausiliarie; F velocità di avanzamento; S velocità di rotazione del mandrino; T funzione utensile; Funzioni modali o non modali; Le coordinate: macchina, zero macchina, zero pezzo; Coordinate assolute ed incrementali; Interpolazione lineare e circolare; I linguaggi di programmazione Fanuc Esercitazioni pratiche con macchinario a CNC
o Esercitazioni pratiche: utilizzo Pannello per programmazione a bordo macchina, simulatori di programmazione, tornio Fanuc.
